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视觉自动引导测量焊接控制方案

栏目:行业资讯 浏览:997

针对来料位置偏差导致的焊接不良问题,采用视觉自动引导测量与焊接控制一体化方案,相机实时抓取产品坐标并修正机构运动轨迹。

在自动化焊接产线中,产品来料位置偏差是导致焊接不良的主要原因。传统方案依赖高精度工装夹具定位,夹具成本高、换型慢,且对操作工人要求高。

佳鸿威视觉自动引导测量焊接控制方案采用工业相机对产品基准点进行拍照定位,自动计算X/Y坐标偏移与旋转角度偏差,将修正量实时下发至运动控制系统,焊接机构按修正后的轨迹执行焊接动作。

方案特点:一是免高精度工装,来料偏差在数毫米范围内均可自动补偿;二是测量与引导一体化,拍照、计算、修正全流程毫秒级完成,不影响节拍;三是支持多产品型号切换,换型只需调用对应模板。

该方案已在多条自动化焊接产线稳定运行,焊接良品率与换型效率显著提升。如需方案评估,欢迎联系佳鸿威技术团队。

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